目前，中國(guó)的工業(yè)激光產(chǎn)業(yè)中工業(yè)應(yīng)用占比達(dá)到60%。激光在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域增長(zhǎng)的核心驅(qū)動(dòng)力，是激光加工工藝對(duì)傳統(tǒng)加工工藝的不斷滲透和替代。激光加工向著高能量發(fā)展，光纖激光器可達(dá)6萬瓦，已經(jīng)能實(shí)現(xiàn)商用。金屬激光切割加工同時(shí)，激光加工圍繞著高效

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，廣告產(chǎn)業(yè)逐步走向成熟，加工設(shè)備和工藝有了很大的進(jìn)步。光纖激光切割機(jī)以其優(yōu)良的性價(jià)比，為廣告企業(yè)自身盈利能力提供了有力保障。金屬字通常采用鐵、不銹鋼、鈦金、銅等材料制作而成。對(duì)于金屬字的切割，相信大家對(duì)光纖激光切割技術(shù)已不

我們先來搞清楚時(shí)間單位換算1ms(毫秒)=0.001秒=10-3秒1μs(微秒)=0.000001=10-6秒1ns(納秒)=0.0000000001秒=10-9秒1ps(皮秒)=0.0000000000001秒=

激光發(fā)生器在金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)中的關(guān)鍵應(yīng)用的基本要素是利用激光發(fā)生器的單色性、相關(guān)領(lǐng)域的特性和垂直平面將激光發(fā)生器的焦點(diǎn)調(diào)整到光纖激光切割或電弧焊電焊焊接。在這一點(diǎn)上，基本上，金屬?gòu)?fù)合材料創(chuàng)造了一種必須加工的原材料。工作人員可以利用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)來

隨著汽車輕量化、個(gè)性化、電氣化進(jìn)程的飛速發(fā)展，激光加工被各大汽車廠商及上游零部件供應(yīng)商廣泛應(yīng)用。因不斷豐富的激光工藝，以及自動(dòng)化集成，使得汽車工業(yè)成為激光加工應(yīng)用最多的領(lǐng)域之一。歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)中，50%-70%的汽車零部件使用激光加工技

這根絲是鉬絲，當(dāng)看到線切割加工時(shí)，很長(zhǎng)一段時(shí)間，我一直以為是鉬絲與工件硬碰硬，將其鋸開的呢，別笑，真是這么想的，其實(shí)呢，真正的切割原理跟我想象的相差十九萬八千里。線切割是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型

普通碳鋼的激光切割適合用氧助熔化激光切割。低碳鋼含有99%以上的鐵，鐵的氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱，可以減小對(duì)激光的能量要求﹔另氧氣可自由穿過氧化反應(yīng)造成的氧化鐵層進(jìn)入熔化材料。因氧化的熔渣的黏度低，很容易被氣流吹走。所以激光切割低碳鋼速度高切口

在生產(chǎn)中，隨著科技的發(fā)展，金屬切割工藝類型不斷豐富。比較常見的有激光切割、水切割、等離子切割以及線切割等等。在我們實(shí)際加工中，根據(jù)材料或者加工要求的不同選擇合適的工藝可以達(dá)到更好的加工效果。應(yīng)用范圍對(duì)比激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，無論金屬、非

眾所周知，中國(guó)一直以來都是世界的工廠，中國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占比近30%，柳州激光切割但整體大而不強(qiáng)，在國(guó)際市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。隨著中國(guó)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，金屬板材行業(yè)生產(chǎn)與技術(shù)需求不斷增大。激光切割加工技術(shù)在鋁單板行業(yè)的應(yīng)用鋁單板行業(yè)在中

低速單向走絲，也叫慢走絲，是電火花線切割的一種，英文簡(jiǎn)寫為（WEDM-LS）。是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的技術(shù)。激光切割廠家

什么是過燒？激光切割機(jī)在加工鈑金時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，熱量會(huì)沿著切割斷面向鈑金內(nèi)部擴(kuò)散。激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分可擴(kuò)散空間小，熱量擴(kuò)散不開過于集中而引起過燒，掛渣等。激光切割廠家另外，在

在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一。至于鈑金工藝因?yàn)樯婕暗降男枨蟛煌?，所使用的加工方式也是不同的。那么?duì)于使用者來說，如何選擇合適的切割方式呢？小編就此問題和大家做一個(gè)探討。金屬激光切割加工首先，在選擇切割方式時(shí)

彈刀是刀具因受力過大而產(chǎn)生幅度相對(duì)較大的振動(dòng)。金屬激光切割加工彈刀造成的危害就是造成工件過切和損壞刀具，當(dāng)?shù)稄叫∏业稐U過長(zhǎng)或受力過大都會(huì)產(chǎn)生彈刀的現(xiàn)象。在數(shù)控加工的過程中，經(jīng)常會(huì)在轉(zhuǎn)角位出現(xiàn)彈刀而導(dǎo)致過切的現(xiàn)象。如果我們采取合理的刀具和加工

鈑金可以根據(jù)多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類：按材料分：包括但不限于鋁板、銅板、冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、不銹鋼等。12按厚度分類：可以是薄壁型、普通厚壁型。1按成型方法分：包括沖壓件、擠壓成型等。激光切割廠家按結(jié)構(gòu)特征分：?jiǎn)螌雍投鄬樱ǔＲ?到6層為宜。按

隨著科技發(fā)展，切割方式越來越多，例如：激光切割、水切割、等離子切割、線切割……他們有什么區(qū)別呢？聽一位從事切割領(lǐng)域的工程師這樣說：1）現(xiàn)在市場(chǎng)主流為光纖激光器，二氧化碳激光器慢慢被淘汰了，耗能太高。2）現(xiàn)在光纖設(shè)備自從激光器國(guó)產(chǎn)后，在中低功

激光開槽技術(shù)半導(dǎo)體行業(yè)中的激光開槽技術(shù)是半導(dǎo)體制造過程中的關(guān)鍵步驟之一，它利用激光的高能量特性來在硅晶圓或其他半導(dǎo)體材料上切割細(xì)小的槽口，用于形成集成電路（IC）的微小結(jié)構(gòu)。這一技術(shù)與傳統(tǒng)的光刻、蝕刻等工藝相比，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，特別是在精度

前言工廠投入二百多萬元購(gòu)置的激光切割機(jī)，主要應(yīng)用在鈑金件及中厚板加工，其優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用范圍廣，加工尺寸精度較高。不同材質(zhì)、不同厚度的金屬和非金屬都可以加工，特別是在曲線和小批量異形件加工中有較大優(yōu)勢(shì)。由于激光切割機(jī)固定資產(chǎn)價(jià)值大，在使用過程中，

汽車制造領(lǐng)域是當(dāng)前最大規(guī)模使用激光焊接技術(shù)的行業(yè)，從汽車零部件生產(chǎn)到車身制造，激光焊接已經(jīng)成為汽車制造生產(chǎn)中的重要焊接方法之一。激光拼焊板是將不同表面鍍層、材質(zhì)及厚度的2塊或多塊鋼板通過激光焊接方法拼接在一起成為毛坯件，然后在汽車制造廠沖

激光切割是激光加工中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，它占整個(gè)激光加工市場(chǎng)的70％以上，已成為一種競(jìng)爭(zhēng)力很強(qiáng)的高新技術(shù)。與線切割、水切割等其他切割方法相比，激光切割最顯著的特點(diǎn)是精度高、速度快、效率高。但若從有效切割時(shí)間占總時(shí)間的百分比來說,二維激光切

關(guān)于“金屬切削”01什么是楔角?答：在刀具幾何刃型中，楔角是指刀具前刀面與后刀面之間的夾角。基于這個(gè)角的測(cè)量平面，它可以被稱為法楔角或背楔角。02什么是刀具角度和刀具的工作角度，它們之間有什么區(qū)別?答：刀具角度和刀具的工作角度是指確定刀具切