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這根絲是鉬絲,當(dāng)看到線切割加工時,很長一段時間,我一直以為是鉬絲與工件硬碰硬,將其鋸開的呢,別笑,真是這么想的,其實呢,真正的切割原理跟我想象的相差十九萬八千里。
線切割是利用連續(xù)移動的細金屬絲作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。柳州激光切割
通俗的說就是這根絲通電接負(fù)極,工件接正極,并且接的是脈沖電源,還在不停的走動,對工件放電,瞬間產(chǎn)生幾千度的高溫,把放電的那一部分熔化或者氣化了,這樣就切開了,注意:不是硬碰硬的切,也不是金屬絲本身產(chǎn)生高溫去切,而是放電,讓工件產(chǎn)生高溫,自己熔化和腐蝕。
金屬切削是機械加工中最常用到的一種工藝,根據(jù)各機械設(shè)備上機器零件的大小形狀的不同,我們需要各種不同的方法對其進行切削加工。 因此,金屬的切削加工也分為很多種,有車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削和磨削等。
下面詳細學(xué)習(xí)一下這7種金屬切削方法的工藝和應(yīng)用。激光切割廠家
1、車削
車削指的是以工件旋轉(zhuǎn)作為主運動,以刀具直線移動作為進給運動的切削加工方法。由于車削的主運動為零件的旋轉(zhuǎn)運動,因此車削特別適用于加工具有回轉(zhuǎn)面的零件。
車削加工具有以下工藝特點:
①容易保證各加工面的位置精度:可保證同一零件的外圓、內(nèi)孔、端平面、溝槽等零件具有相同的回轉(zhuǎn)軸線,達到各外圓軸線之間及外圓與內(nèi)孔軸線間的同軸度要求。
②生產(chǎn)率較高:一般情況下車削加工過程是連續(xù)進行的,切削力基本上不發(fā)生變化,因此車削加工既適于單件小批量生產(chǎn),也適宜大批量生產(chǎn)。
③生產(chǎn)成本較低:車刀是車削加工時最簡單的一種刀具,在車削加工時車刀的裝夾及調(diào)整時間又比較短,因此車刀在制造費用,以及后期的維護保養(yǎng)費用上比較低。
④可加工材料廣泛:可以加工類似鐵、錳、鉻等黑色金屬以及部分有色金屬,還有一些非金屬材料也可使用車削加工。金屬激光切割加工
車削一般可用來車外圓、車孔、車端面及車錐面等。