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在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一。至于鈑金工藝因?yàn)樯婕暗降男枨蟛煌褂玫募庸し绞揭彩遣煌?。那么?duì)于使用者來(lái)說(shuō),如何選擇合適的切割方式呢?小編就此問(wèn)題和大家做一個(gè)探討。金屬激光切割加工
首先,在選擇切割方式時(shí)要考慮以下幾個(gè)因素:
1. 切割材料種類(lèi)、厚度、幅面大小
2. 切割量的大小、對(duì)切割速度的要求
3. 對(duì)切割精度的要求、對(duì)材料變形的要求、二次加工量的大小
4.設(shè)備一次性投資、維護(hù)成本以及是否需要進(jìn)行模具等附加投資,設(shè)備投資與經(jīng)濟(jì)效益的綜合比較
接著,小編重點(diǎn)為您介紹幾種常用切割方式的特點(diǎn):
1
火焰切割
這種加工方式是比較常規(guī)的,在成本上也比較低?;鹧媲懈钤谶M(jìn)行鈑金切割時(shí)主要針對(duì)較厚板材進(jìn)行加工。這一類(lèi)的加工方式熱變形很大,割縫比較寬,對(duì)于材料會(huì)形成一定的浪費(fèi),在加工的時(shí)候速度也不會(huì)太快,鈑金粗加工可以使用。
2
等離子切割
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子機(jī)械設(shè)備的使用其實(shí)和火焰加工方式有一定的相似之處。不過(guò)雖然都是加熱,但是在精度上有很大的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控等離子設(shè)備在速度上也得到了較大的提升,尤其在中板加工上占大多數(shù)。激光切割廠(chǎng)家
國(guó)內(nèi)很多的精細(xì)設(shè)備加工機(jī)器的實(shí)際精度上限都比較高,在金屬板材的加工中也可以保障切割的表面光滑平整性,在斜度的控制上也表現(xiàn)優(yōu)秀。柳州激光切割
3
線(xiàn)切割
線(xiàn)切割全稱(chēng)電火花線(xiàn)切割加工,屬電加工范疇。線(xiàn)切割根據(jù)走絲速度不同,可以分為快走絲線(xiàn)切割,中走絲線(xiàn)切割,慢走絲線(xiàn)切割??熳呓z電火花線(xiàn)切割的走絲速度為6~12m/s,電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng),切割精度較差。中走絲電火花線(xiàn)切割是在快走絲線(xiàn)切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能,是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線(xiàn)切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng),切割精度很高。
4
高壓水切割
高壓水切割也是鈑金加工方式中常用的一種。它利用了高速水射流摻雜金剛砂來(lái)進(jìn)行鈑金加工處理,可加工的材質(zhì)非常多,可切的厚度也較高。對(duì)于陶瓷、玻璃等易爆的材料也有較好效果;而在銅、鋁材質(zhì)切割上也比較有優(yōu)勢(shì),缺點(diǎn)是使用水切割的時(shí)候速度慢,不環(huán)保。
5
激光切割
鈑金革命性的工藝要數(shù)激光切割的使用了。在操作上柔韌性高,在使用的時(shí)候速度也足夠快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也短。
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi),屬于熱切割。
激光切割加工的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生變形的情況,也不會(huì)有刀具磨損的現(xiàn)象,材料的適應(yīng)性好,使用激光加工板材是可以完成一次性精密切割的,確保質(zhì)量好,操作上簡(jiǎn)單,污染性小,在切割中可以很好的提升材料的使用率。