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焙燒再生砂
再生砂 (reclaimed sand),鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí),每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生1~7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除,使其基本上恢復(fù)原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂,設(shè)備較簡單,多用于再生樹脂砂舊砂,回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結(jié)劑燒掉,對于無機(jī)粘結(jié)劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設(shè)備費(fèi)用高,再生砂質(zhì)量好。