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我說的是“激光切割”
激光切割是非常先進(jìn)的切割工藝,它具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題,而且應(yīng)用非常廣。很多生活中你想不到的物品,都是靠激光切割完成的!
工藝禮品
可以在木、竹、大理石、有機(jī)板、雙色板、皮革等材料上雕刻各種精美圖案和文字,制作工藝品、紀(jì)念品。
激光雕刻鐵塔
激光雕刻書簽
服裝加工
可以在皮革、服裝加工業(yè)中進(jìn)行任何復(fù)雜圖案的刻花、切割、雕刻、鏤空,電腦繡花裁剪。
木材、家具
可在各種竹、木、家具上進(jìn)行圖案、文字的雕刻等。
球面、圓柱體雕刻
可以在球面、圓柱體上進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)雕刻,滿足個性化的需求。
曲面圓周激光打標(biāo)
要問為什么用激光切割?
相比其他切割方式,激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣,無論金屬、非金屬,都可以切割,切割非金屬,如布料,皮革等可以用CO2激光切割機(jī),切割金屬可以用光纖激光切割機(jī),板材變形小。
激光雕刻皮革
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。激光切割速度快,可以用于大批量生產(chǎn)。
突破30mm的光纖激光切割板
切縫窄,激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
激光束聚成很小的光點(diǎn)進(jìn)行切割
激光切割縮短了新產(chǎn)品制造周期,新產(chǎn)品試制,數(shù)量小,結(jié)構(gòu)不確定、隨時會改動,根本不能出模具,激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品制造周期,減少了模具投入。
激光切割大批量生產(chǎn)
切割質(zhì)量好,無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件,切割面無毛刺。
激光切割高質(zhì)量工藝品
說了這么多
可是怎么才能
分辨切割質(zhì)量的高低???
有許多判定激光切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn):
像毛刺形式、凹陷、紋路等標(biāo)準(zhǔn)可以用 肉眼判定。 垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用 儀器來測量。材料沉積,腐蝕,熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的 重要因素。
舉例集中激光切割易出現(xiàn)的問題:
激光切割有毛刺
易出現(xiàn)的其他問題
那么
聽起來很厲害的“激光切割”
是如何切割的哩?
激光束使材料表面被迅速(ms范圍)加熱到幾千乃至上萬度,進(jìn)而熔化或汽化,隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體吹走,切縫便產(chǎn)生了。
脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
激光束切割過程
激光切割技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束,能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱,使不銹鋼蒸發(fā)。
此外,由于能量非常集中,所以,僅有少量熱傳到鋼材的其它部分,所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料,所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。
激光切割技術(shù)的發(fā)展歷程
從二十世紀(jì)七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。
七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。
后來為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。