激光切割廠家講主要特性

激光切割廠家講主要特性

激光切割的切縫窄工件變形小激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處很高的功率密度。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件變形。柳州激光切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類(lèi)塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。

進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。大多數(shù)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。當(dāng)然，對(duì)高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割刺、皺折、精度高，等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝被優(yōu)先選用;盡管它速度還慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，修理模具，還節(jié)約換模具時(shí)間，從而節(jié)省了費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是合算的。無(wú)接觸激光束聚焦后形成具有能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。

先激能轉(zhuǎn)換成的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫;⑵小的鄰近切邊的熱影響區(qū);⑶的局部變形。其次，激光束對(duì)工件不施加力，它是無(wú)接觸切割工具，這就意味著⑴工件無(wú)機(jī)械變形;⑵無(wú)刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題;⑶切割材料考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而⑴與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程自動(dòng)化;⑵由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力;⑶與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。適應(yīng)性和靈與其它常規(guī)方法相比，激光切割具有大的適應(yīng)性。

金屬激光切割加工與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過(guò)程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。一般來(lái)說(shuō)，激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口掛渣尺寸⒊切邊垂直度和斜度u⒋切割邊緣圓角尺寸r⒌條紋后拖量n⒍平面度F