激光切割廠家講影響因素材料性質(zhì)

激光切割廠家講影響因素材料性質(zhì)

材料性質(zhì)又分為物理性質(zhì)和熱性質(zhì)，下面的小編給您分享其特點(diǎn)：

1、物理性質(zhì)

工作材料的表面狀態(tài)，即經(jīng)過(guò)不同的表面處理形式不同的表面粗糙度，會(huì)影響材料對(duì)激光束的吸收，同時(shí)也影響切割速度。

工件表面存在的油脂或油漆會(huì)妨礙切割，導(dǎo)致出現(xiàn)一些不利激光切割的現(xiàn)象，由于氧化物的厚度或軋制缺陷以及溝槽影響切割質(zhì)量，柳州激光切割所以希望切割的材料表面是無(wú)氧化物的、然而較薄的，均勻的氧化層有助于激光束的吸收并切割行為。控制切割期間形成廢渣，對(duì)于維持切割質(zhì)量是的。

材料熔化時(shí)的表面張力和黏性，在切割質(zhì)量和切割速度中起著重要的作用。熔滴可能會(huì)黏附在切口底邊，有輔助氣體去掉切口的具有高表面張力和高黏性的材料是比較困難的。

2、熱性質(zhì)

有些材料對(duì)紅外激光具高的反射率，使切割過(guò)程變得困難。一般來(lái)說(shuō)，切割的起始需要高的功率密度，但是一旦切割過(guò)程建立，功率就可以減少。這個(gè)過(guò)程通常需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)和誤差實(shí)驗(yàn)確定。

高熱導(dǎo)率材料的熱傳導(dǎo)，因此需要高功率水平和低的切割速度維持切割面。然而，切割速度的降低，會(huì)導(dǎo)致反常的熔化區(qū)域，金屬激光切割加工出現(xiàn)爆裂和不良的切割邊緣質(zhì)量等不穩(wěn)定現(xiàn)象。

具有高比熱容的材料要求有大量的能量，使材料熔化溫度。同樣地，具有高潛熱值的材料，要求有多的能量改變其相應(yīng)的切割機(jī)理的狀態(tài)。