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近日,來自莫納什大學(xué)和澳大利亞核科學(xué)技術(shù)組織(ANSTO)的研究人員與鐵路技術(shù)研究所(IRT)和商業(yè)公司硬鉻工程公司的工程師合作,開發(fā)了一種可靠、高效的激光熔覆修復(fù)技術(shù)。
據(jù)介紹,激光切割廠家使用該技術(shù),可以通過在損壞的鐵路鋼軌表面涂覆單層/雙層的不銹鋼或鈷基合金,從而減輕金屬激光切割加工修復(fù)其關(guān)鍵區(qū)域的有害應(yīng)力。
莫納什大學(xué)博士研究生、墨爾本地鐵列車公司的項目工程師塔波什·羅伊(Taposh Roy)證實稱,這種激光熔覆過程可以將有益的材料沉積在受損區(qū)域,但也可以引入或重新分配殘余應(yīng)力。
研究人員表示,這種方法要優(yōu)于傳統(tǒng)的弧焊熔覆方法,后者是最常用于修復(fù)軌道磨磨損的技術(shù)之一。
在開發(fā)新技術(shù)的過程中,研究人員在一個全尺寸軌道上使用中子散射,以測量熔覆過程中激光熱量產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
“這些成功的內(nèi)部維修試驗非常鼓舞人心,它可以作為一種便攜式和機動裝置,進一步應(yīng)用于解決澳大利亞偏遠(yuǎn)地區(qū)的鐵路維修問題。”澳大利亞中子散射中心行業(yè)經(jīng)理安娜·帕拉多斯卡(Anna Paradowska)表示。
對于傳統(tǒng)鋸片切割來說,想1-2秒完成一截管幾乎是天方夜譚,而對于激光切管機而言實現(xiàn)起來卻相當(dāng)輕松,這是為什么呢?從兩方面解析原理。
激光切管設(shè)備的出現(xiàn)給傳統(tǒng)金屬管材行業(yè)切削工序帶來了顛覆性的變化。柳州激光切割管機有著高自動化、高效率、高產(chǎn)出的特點,對于不同材料的管材無需更換對應(yīng)的鋸片,無需中途停機,非常適合大批量生產(chǎn)。